Oltre un secolo di esperienza.
Dalle guarnizioni in cuoio per le prime centrali idroelettriche alle soluzioni di tenuta moderne. Questa è l’evoluzione di CARCO – PRP in più di un secolo di storia, producendo guarnizioni dinamiche per ogni diametro, sia per movimenti rotatori che alternati, in elastomeri rinforzati ed in polimeri termoplastici. Manteniamo da sempre la massima attenzione alla qualità, poiché ci dedichiamo alle applicazioni critiche, che non consentono errori.
CARCO - PRP
Oggi CARCO – PRP fa parte di un gruppo di aziende specializzate nella ideazione e realizzazione di guarnizioni, con più di 500 persone e con siti produttivi in Italia, USA e Canada.
Offriamo i nostri prodotti attraverso una rete globale di uffici commerciali CARCO – PRP e di distributori autorizzati.
Velocità
Il tempo di consegna breve fa parte della nostra immagine, anche nel caso di grandi guarnizioni per presse a forgiare o per torri eoliche giganti o per presse per la ceramica. Abbiamo l’orgoglio di spedire puntualmente un’altissima percentuale delle commesse.
Competenza
Siamo specializzati in una grande varietà di applicazioni; per soddisfare il cliente è necessario conoscere nel dettaglio i macchinari nei quali vengono montate le nostre guarnizioni. Il nostro ufficio tecnico specifica il profilo ed il materiale più idoneo per ottenere la migliore prestazione della guarnizione ed evitare costosi fermi macchina. Il nostro supporto tecnico include la definizione delle parti metalliche, il sistema di lubrificazione e la manutenzione futura.
Produzione
Disponiamo di una delle più grandi presse al mondo per la vulcanizzazione di guarnizioni in elastomeri rinforzati (3 metri); una lunga serie di presse copre tutta la gamma dimensionale. Il reparto lavorazione materiali termoplastici dispone di vari torni CNC fino a 3 metri di diametro. La tecnica di giunzione a caldo ed a freddo di più guarnizioni permette la realizzazione di anelli di tenuta giganti.
Ricerca e sviluppo
Gli ingegneri CARCO – PRP possono realizzare guarnizioni personalizzate, in base alle condizioni d’esercizio fornite dai costruttori di macchinari. Con l’analisi ad elementi finiti prevediamo il comportamento delle guarnizioni, con i nostri banchi di prova esploriamo nuovi progetti e con il nostro laboratorio sviluppiamo nuovi materiali e verifichiamo la qualità delle materie prime.
